工程概貌 工业园区核心区12家皮革化工的企业，解决整体规模1.2万吨左右/日。原通过传统催化活性废水法，遇到几大疑难问题： 来水含盐高（水的电导率8000-12000μS/cm）压制细菌体渗透性 偶氮染剂形成出水量亮度符合标准（>50倍） 要素技术工艺自驾路线 耐盐菌陪养 ：疫苗接种嗜盐菌株（Halomonas sp.），慢慢的不断提高设备盐耐受性至1.5% 多级别空气氧化结合 ： 3级氧化的：亚硫酸氢钠（效果氯50mg/L）破环偶氮键 两级硫化：UV/过硝酸钠盐最高级硫化（254nm红外光谱灯管16支） 怪物強化错施 ： 添加和好菌剂（含Pseudomonas putida等5种素材特效菌） 生物制品触碰被氧化池换成制做韧性活性炭过滤器，比外观积达1200m²/m³ 提标后信息对比分析 指数 原出水出水盐浓度 进行改造后密度 祛除率增强 COD(mg/L) 120- ≤ 55% 浑浊度(倍) 60- ≤ 75% 总氮(mg/L) 45- ≤ 68% 正常运作能效(kWh/吨水) 1. 1. 33% 皮革化工污水加工技木抉择重点 铬收回优先权 ：三价铬回报不只是达到健康让，还可开创成本效益分析 加硫物处理 ：催化反应钝化法比传统沉淀自己法运作成本预算低40%综上所述 生化模式系统的制作 ：意见和建议采用了电离硝化作用+A/O组合公式，投资加盟付出频次约3-5年 广度工作取舍 ： 渗水COD<300mg/L时特选生物学滤池 难生物降解化合物物多时小编建议高級硫化 现阶段主要制作工艺吨水投入资金约5000-800元，治疗投入单一化把控好在4-6元/吨。实际效果案例库是因为，可以通过调优预治疗和投入收回，可减低30%之上的运营的投入。