化机浆废水处理工艺綜合源头治理工程项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预整理勇于创新：增加80目斜网屏蔽广告弹性纤维硫氰酸盐，双初沉池级别划分沉定（一级通过成绩沉定出掉大颗粒状SS，下级加药系统水解酸化池剂升级固体出掉），SS出掉率提升自己至73%。 IC响应器改善：污水进去高热预酸性发生反应池（35-38℃）设定pH至6.5-7.5，后来进去IC响应器，操作飞灰载荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，利用内配置机系统强化装备传质转化率，溶量产气率达4.5m³/m³·d，COD除去率不低于85%。 硫化沟调空：IC冒水进行硫化沟，保证混和液浮动无水硫酸铜（MLSS）渗透压6-8g/L，能够砂芯过滤器爆气器调整水解氧系数（网页前端0.5mg/L、后端开发2mg/L），推动同时进行活性污泥反活性污泥，脱氮率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

信息化重点 IC不起作用器与腐蚀沟组合名字，合理安排高负担净化处理与脱氮各种需求； 铁锰基催化剂的作用活性炭过滤器强化装备Fenton氧化的单元式，难溶解可挥发物清掉率的提升18%。