沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
加工治疗效果 设备程序启动后,非丁烷总烃减排氨水浓度保持稳定在 20mg/m³ 下列,年均减低 VOCs 减排约 120 吨。只不过时期投资的较高,但程序启动耗电比真接烧有效降低 60%,一年内即在有机溶剂利用市场价值回收增加人工成本。 体验总结出 对风大量、中酸度值工业有机质排放物治理操作,分为“沸石转轮萃取 + RTO 蓄热烧燃”组合构成艺体现了相关性的技术性价格胜机。沸石转轮萃取能可行增加工业有机质排放物治理酸度值,以减少之后操作设施设备的投入资金额和能效比;RTO 蓄热烧燃则改变了有机质物的高效益工业制硝酸和发热量收回。公司在操作此种工业有机质排放物治理时,应全方位的决定期间投入资金和长时程序运行价格,选泽适合自己的操作艺。






































































